傳統的成品家具，都是家具廠家設計師設計，然后由人工使用裁板鋸加工，由于板材尺寸不同，下料時無法統籌安排物料，造成物料浪費嚴重，生產成本居高不下。而批量生產的家具，對于現在樓房來說，很多時候空間并不適用，導致了既不能有效利用房屋空間，也致使家具使用不便，這時候大家就會想起定制家具生產線了，今天金仕刻就對定制家具生產線的流程為大家講解下。

1，電腦設計軟件

而現在隨著智能化生產的快速提升，使用電腦設計家具，可以根據客戶房間空間大小，進行具體的家具布置，然后進行電腦拆單，并根據不同板件的大小進行優化組合，生成最合理的排版，可以將板材利用率大大提升。然后導出加工代碼，輸入數控開料機加工即可。

在輸出開料加工程序時，也會同時生成封邊、排鉆打孔、每塊板材的客戶名稱、板材部位名稱、板材規格名稱等集合信息的條形碼標簽。在對板材進行封邊、打孔、安裝時，根據條形碼即可快速區別，實現快速的數據對接工作。

2，電腦設計軟件

3，自動上下料開料機

該款設備與傳統數控設備最大的不同，就是融入了自動上料及自動下料設備，極大的節省了人力生產成本，提高了生產效率，提高了加工精度。而由電腦設計的家具數據，導入到該設備中，即可實現自動貼標、自動上料、自動開料、自動下料的流程。

4，全自動封邊機

封邊是板式家具制造過程中的一道重要工序，封邊質量的優劣直接影響著產品的質量和檔次。速霸全自動封邊機具有預銑、涂膠貼邊、前后齊頭、精修、刮邊、拋光等功能，有效降低操作人員的技術要求，降低人工成本，且有效提高生產效率和精度。

5，激光鐳射水平鉆

傳統的家具打孔設備操作需要極高的技術要求，需要有著專業經驗的排鉆操作技工，而且生產效率慢，誤差率高。而速霸激光鐳射水平鉆無需任何經驗，簡單培訓即可上崗操作。這就是人們常說的家具側孔機，不但從根本上上解決了側孔加工問題，而且有多種模式可供選擇，盲孔模式、不打木銷孔模式、背板模式、標準木銷模式等。智能化的水平鉆，傻瓜式的操作方式，可以不花重金就可以打出高質量的孔位。

以上就是金仕刻為大家講解的定制家具生產線的流程，相對于傳統的生產線，定制家具生產線的優點真的不是一兩句能概括的，相信定制家具生產線一定能讓你在家具生產過程中事半功倍，并且產品質量優越。